当前,阳春市正加✅力提速实施“百县千镇万村高质量发展工程”(下称“百千万工程”),全力打造“5+2”产业✅✅集群和八大精新特优产业,涌现出一个个发展样本,推动新质生产力加速奔涌。为记录㊣火热产业故事,阳春市“百千万工程”指挥部、阳春市委宣传部与南方报业传媒集团阳江记者站共同推出《争先百千万·春企向“新”行》系✅列报道,深入生产一线采访调研,从企业“小案例”透视产业“大作为”,敬请垂注。
走进生产㊣车间内,随着传送带不断滚动,铁矿石经过烧结、冶炼、轧材等工序,被加工㊣成圆钢、螺纹钢、冷镦钢等产品。在生产㊣过程中,通过通廊封闭、高效冶炼、扬尘治理、清洁运输等手段,实现了污染物“超低排放”,这是阳春✅市推动✅钢铁产业“生态转型”的生动实㊣践之一。
从粗放、低技术水平炼铁基本原理、高消耗转㊣向集约、高技术水平、高附加值,作为阳春市钢铁产业的重点企业,阳春新钢铁有限责任公司(下称“阳春新钢铁”)正朝着创新型、效益型、集约型、生态型企业发展。
这是当地和企业“二次创业”,推动传统钢铁产业绿色化转型、智能化升级的喜人成果。今年,阳春✅出产的钢铁供货深中通道,阳春新钢铁入选2024广东企业500强,有力助推✅阳春加快建设现代化工业产业体系,推动经济高质量发展。
作为阳春市钢铁产业的重点企业,阳春新钢铁是由湘潭钢铁集团有限公司(下称“湘钢”)控股、多元㊣投资的钢铁联合企业,成立于2007年12月。它的诞生,与原阳春钢铁厂(春钢)有着密切关系。
原阳春钢铁厂是一家1958年建厂的老厂。时间进入21世纪,春钢年✅产量仅50万吨,且环保设施未能达标,经营陷入困境,迫切需要有实力的经济体接手投资重组,给予它新的生命。
2007年6月,第四届“泛珠三角㊣区域合作与发展论坛暨✅经贸㊣洽谈会”举行,湘钢高层与阳春市领导一拍即合,双方的手历史性地握在了一起。经过㊣紧张筹备,一家从诞生起就带㊣着“新”字的企业——阳✅春新钢铁应运而生。以此为契机,春钢环保搬迁技术改造项目如火如荼开展起来。
“项目快速达成共识,是因为阳春市本身就具有发展优势。”阳春新钢铁有关负责人说,项目选址离阳江港仅70公里,铁路、公路运㊣输十分便捷,满足钢铁基地大进大出的物流需求。此外,广东钢材需求量大,当地具有得天独厚的区域市场优势。项目本身也符合国家钢铁产业升级的要求,一并解决了春钢的转型问题,能够带动地方发展。
阳春新钢铁选址位于南山工业园,三面群山环抱,地形地貌情况复杂,各类前期工作开展存在困难。一筹莫展之际,阳春市在土地政㊣策、用工、人力和物力上给予项目大力支持,还成立了三个工作小组进驻南山工业园,发动宣传、沟通协商,各责任单位现场办公,解决问题,推动项目加㊣速建设。
自2009年项目投产至今,该企业年平均产值达120亿元,提供了2700多个就业岗位。新厂的核心价值就在于新,阳春新钢铁将目光瞄准国内✅外一流钢铁企业,全力打造华南地区线棒材的重要生产基地,树立“低成本、高品质”的战略理念。
“以前小高炉炼钢的环境比较✅差,要靠人工冒着高温去清渣。我们去✅查看原材料时,都要戴着口罩躲避浓浓的烟尘。”阳春新钢铁高㊣炉值班人员说。
如今,在阳春新钢铁智慧中心✅的屏幕前,点点鼠标便能够监控几公里外的炼钢高炉生产。今年1月,阳春新㊣钢铁智慧中心正式投入使用,这是集超低排放管控中心、钢轧集控中心和智慧计量中心于一体的综合主控中心。
据悉,阳春新钢铁依托5G、大数据、人工智能和物联网等信息✅㊣㊣技术,对钢铁生产过程、设备运行状✅况、质量分析、能耗管理、环境监测多维度进行全方位数字化管控,通过“数字孪生+实时数据”的智能信息系统,完成从工厂级到产线级的全局可视化监控和仿真,确保操作岗位实现高集成度远程控制和安全生产,进而提升生✅产效率及效益。
不断优化的生产流程,也带来了更优质的产品和更广阔的市场。今年6月,被誉为“世纪工程”的深中通道正式通车。其中,阳春新钢铁累计向该项目㊣供应“湘钢牌”高强钢筋约20.15万吨,让阳春制造为国家重点工程打造“钢筋铁骨”。
阳春新钢铁有关负责人介绍,为高标准响应订单要求,公司第一时间㊣组成技术服务团队、制定生产保供方✅案,紧扣建设细节与进度,精准满足个性✅化定尺、性能、加工工艺及支㊣数、单捆重、包装等需求,为深中通✅道项目如期竣工提供了有力支持。
据了解,阳春新钢铁拥有球团、烧结、炼铁、炼钢、轧材、自发电及配套的能源公辅等全流程工艺㊣系统,产品广泛用于港珠澳大桥、文昌卫星发射中心、黄茅海跨海通道、宝钢湛㊣江项目、阳江核电站等国家级、省级重点工程。
近日,阳春新钢铁120万吨球团项目顺利投产。项目总投资2.8亿元,采用行业先进装备和技术,致力于打造高效、环保、节能的现代化生产线。公司炼铁厂厂长刘林刚介绍,项目投产后高炉消耗更低、产量更高,可直接增加就业岗位100余个,增加年产值10亿元以上。
这是阳春市钢铁产业向“新”而行的缩影。近年来,阳春新钢铁HRB400E热轧带肋钢筋获“金杯优㊣质产品”奖,150MW超高温亚临界煤气发电项目顺利投产,拥有各类✅专利近千项,入选广东企业500强,获颁“碳计量审查试点企业”,获得广东首个钢筋混凝㊣土用耐蚀钢筋生产许可证……
阳春新钢铁有关负责人表示,下一步将推动线棒材产业向提品质、低碳✅化发展,向着年销售额突破260亿元、年利润超10亿元、年纳税超7亿元的目标迈进,更好地服务阳春市经济社会发展。
长期以来,钢铁产业是阳春市的支柱产业之一,在支撑当地经济发展的同时,也暴露出环境污染等缺陷。在国家“双碳”目标的指引下,阳春市推动传统钢铁产业“二次创业”,让“夕阳”产业脱✅胎换骨✅为“朝阳”产业,迸发出蓬㊣勃生机。
近日,记者走进阳春新㊣钢铁厂区内,满目苍翠映入眼帘,清新空气扑面而来,与一般人对于钢铁厂“尘烟滚滚”的印象大相径庭。
为打造绿色厂区,阳春新钢铁建设了150兆瓦超高温亚临界煤气发电项目。该项目总投资3亿多元,每年发电量可达13亿千瓦时,减少二氧化碳排放37万吨。自投产试㊣运行以来,累计发电量已超过1.13亿千瓦时。
目前,发电机组各项技术参数优良、运行稳定,锅炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等环保指标均优于国家超低排放标准。该项㊣目的顺利投产,提高了富余煤气的利用效率,增加了企业自发电量,降低了能源外购成本,加快了企业绿色低碳转型,提升了企业的经济效益和市场竞争力。
2020年,阳春✅新钢铁烧结机超低排放配套改㊣造项目正式投产,在广东省钢铁行业率先达到超低排放;2022年,该公司余热资源综合利用发电项目建成投运,实现了全部用电自供;2024年3月,中国钢铁工业协会公示了该公司超低排放清洁运输和评估监测情况,标志着全面超低排放改造取得重要阶段性成果;该公司推动设备改造、技术创新等系列工艺改造项目相继投产,在超低排放方面累计投入超12亿元,生产效率提升及节能降耗效果明显。
“我们积极落实国家‘双碳’战略,提升环保治理和资源利用水平。”阳春新钢铁公司有关负责人介绍,通过成熟先进的锅炉低氮燃烧技术、湿法脱硫协同除尘工艺等,钢铁生产过程中氮氧化物、二氧化硫、粉尘浓度等各项指标都优于国家排放标准。近年来,阳春新钢铁被授予“国家绿色工厂”“清洁生产企业”等称号。
今年,中华全国总㊣工会公示大国工匠人才培育工程2024年拟入选培育对象,阳春新钢铁连铸工首席技师郭春光名列其中。
郭春光从事钢铁行业30余年来,一直致力于连铸机改造,逐步提升连铸拉速,并不断刷新全国纪录,达到了5.73米/分钟的新高度,为企业改善工艺、提升效率作出㊣了贡献。
“连铸,顾名思义就是连续不断地将钢液凝固成铸胚,它是节约能源和提高效率的工艺。连铸机是把高温的液态钢水,通过结晶器快速冷却,形成特定规格尺寸钢坯的综合性设备。”说起连铸工艺,郭春光侃侃而㊣谈,“拉速是衡量连铸机生产效率的重要参数,拉速越快,表示每单位时间内拉出的钢坯越多。”
郭春光自2009年调任阳春新钢铁后,负责建设连㊣铸车间。当时,车间里小方坯连铸机的拉速只有2米/分钟,效率过低,既难以承受上游钢水的“投喂”,又难以满足下游工序的需求。
为了解决这一难题,十余年来,郭春光尝试了各种方法加快连铸机的拉速。从2米、3米,到3.5米、4米……在阳春㊣新钢铁,连铸技术的新㊣纪录不断诞生。2019年7月,郭春光又成功将连铸机拉速提升至每分钟5米,创造了当时小方坯连铸拉速全国第一的成绩。
在郭春光的带领下,历时15个月、完成多个项目改造和优化,2020年,阳春新㊣钢㊣铁连铸机实现每分钟5.73米的超高拉速,打破了此前自身保持的全国纪录,实现“历史性突破”。
追求无止境,进步亦无止境。“连铸工艺仍然有无限的可能,我将以入选大国工匠✅人才培育工程为荣,继续做好连铸高拉速引路人。”郭春光说。返回搜狐,查看更多